UNIPOL系列研磨抛光机适用于金属、晶体、陶瓷、玻璃、岩样、矿样、PCB板、耐火材料、复合材料等材料的研磨抛光制样，是科学研究、生产实验的理想磨抛设备。但是机器也有疲劳的时候，好的维护保养方法会延长机器的使用寿命，提高设备的使用效率，维持设备的使用精度，从而一定程度上节约了实验室的成本投入，一举多得，因此根据对UNIPOL系列研磨抛光机日常的使用经验我们将设备的使用和保养方案总结如下：

1、电源连接

研磨抛光机在使用之前首先应检查电源，是否为AC220V 50Hz，如遇到开机无反应时，检查急停开关，如急停开关处于正常状态，则检查保险丝状态。

2、规范操作方法  

电源确认后首先检查上水口及下水口是否堵塞，同时连接自来水上水及排水，确认无误后检查调速旋钮是否归零，若未归零请先将调速旋钮归零，从而避免开机时设备处于较大转速，转动起来伤人，或因转速过大损伤样品甚至烧坏设备。调整机械摆臂在合适的位置，以推动载物块在最佳角度对样品进行研磨。研磨过程中水流不易开的过大，否则当下水不顺畅的时候容易使水倒灌进电机内，使电机烧毁。实验结束后应先将转速旋钮归零，再将摆臂转速归零，最后关闭开关。应养成良好的规范的操作习惯。需要注意的是应急开关只在紧急状况下使用。

3、载物盘与修盘环的使用

样品固定在载物盘上后，应先用修盘环确定磨抛位置，然后将载物盘放置于研磨盘上，再将修盘环套在载物盘外，并调整好位置，应注意载物盘与修盘环应是配套的，不能大环套小盘。放置顺序相反则会造成载物盘脱手，使下部固定样品受损。

4、清水洗净

每次研磨完成后，应将载物盘、及研磨盘用清水彻底清洗干净，否则，残留的磨料和抛光液将会变干、变硬或渗到研磨机内对机器造成损坏，同时以免残留的磨料或抛光液对下次研磨抛光带来污染。清洗时应避免用过大水流冲洗。在长期使用后应及时将设备下水槽内沉积残留的磨料清理干净，以免过多的磨料残留堵塞下水口，引起水流倒灌入电机内。

5、摆臂的维护

UNIPOL系列研磨抛光机部分型号带有机械摆臂，摆臂导轮部分要避免水流和磨料进入，以防上锈卡死，且摆臂设有注油口，长期使用应注意润滑脂的更换和注入。

6、妥当的存储

如较长时间不使用研磨抛光机，应将研磨盘、研磨夹具等易锈配件进行清洗吹干，然后涂上防锈油保存在专用工具箱里。

7、硬件日常维护

应定期检查研磨抛光机各传动部位是否有缺损、松动现象，以及检查设备各个注油口处的油量，并及时处理，避免对磨抛精度产生影响。还应注意，在日常使用时，避免将带有锋利尖角的硬物放到设备之上，以免将设备磕掉漆甚至磕伤。使用后应用干净的抹布将设备擦拭干净并吹干，以免一些容易生锈的部件生锈。

8、滴料器的使用

   滴料器可进行悬浮液自动加液与研磨砂浆的自动滴料，使用时要注意料瓶的更换和料盒的清洗，避免交叉污染。